MVR技術詳情

機械蒸汽再壓縮(Mechanical Vapor Recompression，以下簡稱MVR)起源于歐洲的機械蒸汽再壓縮技術，自上世紀六十年代起開始在歐美廣泛應用在化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及污水處理等領域。北京美斯頓科技開發有限公司于2014年在洛陽石化進行了MVR中試，并取得成功，可將廢水處理成為中水，實現廢水零排放。MVR技術可用來處理石化廢水。

圖1 MVR系統原理圖 

機械蒸汽再壓縮蒸發是采用機械壓縮的方法，將二次蒸汽的溫度、壓力提高后作為加熱蒸汽使用的一種技術。機械蒸汽再壓縮原理如圖1 所示。廢水進入系統，與返回母液和循環液混合后進入蒸發器，吸熱蒸發。蒸發出的蒸汽（二次蒸汽）被壓縮機吸入，經壓縮升溫升壓后輸入到蒸發器內放熱冷凝，凝水可直接排放或作為其他工序用水。蒸發后的濃廢水，濃度達到飽和溶解度時廢水內溶解的溶質將以晶體的形式析出，這樣濃廢水就變成晶體和廢水（母液）的混合物（晶漿）。晶漿由蒸發器排出，大部分作為循環液繼續參與上述過程，另一小部分則排入分離機內。分離機將晶漿中的晶體和母液分離，分離出的母液返回到系統繼續參與循環，而分離出的晶體則可以出售或回用。由此就實現了對高濃度含鹽廢水的鹽、液分離。從整個過程可以看出，該方法對廢水處理完全，可以將廢水內的鹽全部回收，產生的凝水可直接排放，實現了零排放的目的。 

MVR 生產裝置布置緊湊，DCS 連鎖控制，如：液位與流量，淡鹽水和濃鹽水的比重與壓縮機轉速（能量輸入），壓縮機與振動、溫度、油量等等均設有自動調節或連鎖保護，提高了系統的運行穩定性，減輕了現場操作人員的工作量與多效蒸發工藝相比較，MVR 工藝的操作溫差較小，生產工況較為溫和，因此對設備、管道的腐蝕較小。 

MVR技術優點 

  (1)運行費用低；
  (2)裝置結構緊湊，可撬裝，便于移動；
  (3)不消耗新鮮蒸汽，無需使用冷卻循環水，公用工程配套少；
  (4)“零”廢水排放。